Как делают пенопласт?

Из чего делается пенопласт?

На производство пенопласт прибывает в бумажных мешках, в виде мелких белых гранул, сделанных из пенополистирола. Несмотря на сложное название, материал знаком всем. Из пенополистирола делают пластиковые бутылки, одноразовую посуду и другие пластмассовые изделия.

Как делают пенопласт?

Гранулы пенополистирола высыпают в специальный аппарат –предвспениватель, который надувает гранулы и увеличивает их в 70 раз. Внутри гранул находится газ – пентан. Когда пенополистироловые гранулы попадают в сосуд, их с помощью парогенератора или парового котла, обрабатывают водяным паром, температурой от 110 до 170 градусов. Под воздействием пара оболочка гранул размягчается и становится пористой, а пентан расширяется. Так гранулы превращаются в пенопластовые шарики. Засыпав, 15 кг сырья в предвспениватель, вы получаете 1 кубический метр вспененных грану такого же веса. Процесс вспенивания занимает около 5 минут.

Чтобы удалить капельки водяного пара и стабилизировать структуру материала, шарики сушат с помощью горячего воздуха в большой емкости – сушильной установке, где они перемешиваются. Затем, рассыпчатый пенопласт взвешивают.

После производства, пенопластовые шарики пакуются в большие тканевые хранилища – бункеры, где они должны провести не менее 4х часов, чтобы газ пентан улетучился и его место занял воздух.

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, поэтому и не тонет!

Чтобы пенопласт приобрел необходимую форму для использования, например, в строительстве, его прессуют в плиты. Для этого шарики пенопласта снова обрабатывают горячим водяным паром, где они размягчаются и становятся поддатливыми для формовки. Так происходит выпекание блока, заданного размера.

Чем больше шариков пенопласта высыпают в аппарат, тем плотнее и тяжелее будет блок. От количества шариков зависит не только плотность сформированных плит, но и так называемая марка пенопласта. 

Марки пенопласта ПК ДИА

Как перевозят пенопласт?

Для удобства транспортировки глыбы пенопласта необходимо разрезать на плиты, они же листы. На производствах применяют способ резки с помощью раскаленной титановой или медной струны. Она работает по принципу лазера. Используя компьютер и специальное программное обеспечение, струны могут выполнить резку любой формы.

Обрезки пенопласта идут в ход для новой партии. Для этого их кладут в дробильную машину, после чего идут в формовочный аппарат.

Ежедневно на производстве ПК ДИА делают более 120 кубов пенопласта за 8-часовую смену.

Устойчивость пенопласт к огню

Материал пенопласта горит? В производстве современного пенопласта используют антиперен – вещество, которое помогает огню на пенопласте не разгораться.

Основной компонент пенопласта - это полистирол, который подвержен плавлению и горению при высокой температуре. Однако, современные производители пенопласта предпринимают шаги для улучшения его огнестойкости. Для этого в производстве применяют антипирен - химическое вещество, которое замедляет распространение огня по поверхности пенопласта и снижает его горючесть. Это позволяет уменьшить вероятность быстрого распространения огня и увеличивает время для эвакуации людей и борьбы с пожаром.

Список литературы